De hoeveelheid fruit die bij elke doorgang wordt geoogst en de tijd van het seizoen zijn van invloed op het aantal geoogste hectaren. Bij het oogsten van blauwe bessen is de sleutel: pluk al het rijpe fruit en alleen het rijpe fruit bij elke doorgang. Dit kan een lagere rijsnelheid betekenen bij verschillende passages gedurende het seizoen. Uw rijsnelheid moet worden ingesteld door de prestaties van de oogstmachine te evalueren. Sommige regio’s rijden rond de 1 km/h(of minder), terwijl andere regio’s 2,5 km/h (of meer) rijden. Uw dealer of Oxbo-vertegenwoordiger kan u helpen uw oogstmachine correct in te stellen voor uw omstandigheden. Bij hoge opbrengsten bereikt de machine eerder de opslagcapaciteit van het fruit dan bij lagere opbrengsten en moet deze worden gelost. Voor efficiëntie en capaiteit wilt u niet halverwege de rij zonder lege kratten komen te zitten.

Op basis van gegevens die zijn verzameld gedurende jaren van mechanisch oogsten, is laden en lossen een van de grootste factoren in de efficiëntie van de oogstmachine. De tijd die wordt besteed aan laden/lossen is de tijd die niet wordt besteed aan het oogsten – dit kan er toe leiden dat de  oogstmachine slechts 40% van de dag actief oogst (hoe meer fruit, hoe hoger de verhouding tussen lossen en actieve oogst). Dit zijn de meest voorkomende strategieën :

Rijden naar een gemeenschappelijke loszone in het veld kan zinvol zijn als u een vorkheftruck gebruikt om volle fruitpallets van het achterdek van een machine met bovenlader (Oxbo 7440/7450) te verwijderen of als u een koeloplegger moet vullen. De volgende factoren zorgen voor inefficiënties in deze methode:

Het lossen van volle, gepalletiseerde stapels fruit is echter uiterst efficiënt. De volledige capaciteit van 2750 kg van een 7450 kan binnen enkele minuten worden gelost door een ervaren vorkheftruckchauffeur. Deze methode wordt ook gebruikt bij lagere opbrengsten.

Deze methode is gebruikelijk in omstandigheden met hoge temperaturen en wanneer het fruit een lange transporttijd heeft tussen het veld en de pakschuur – die beide gekoelde trailers vereisen.

Een vrachtwagen naar de oogstmachine in het veld brengen en de kisten/pallets handmatig naar de vrachtwagen verplaatsen. In dit scenario staat de machine vaak gedeeltelijk al in de volgende rij en rijdt een platte wagen achter het achterdek van de plukmachine. De volgende oorzaken zijn inefficiënties in deze methode: Handmatig duizenden kilo’s fruit lossen. Wachten op een vrachtwagen om te lossen

Deze methode betekent echter dat de vrachtwagen naar de oogstmachine komt, waardoor de beweging van de oogstmachine op het veld tot een minimum wordt beperkt. Deze methode is gebruikelijk in gematigde klimaten waar het fruit vanwege de nabijheid snel naar de verwerkingsfaciliteit wordt vervoerd.

Het ontwerp van het achterdek op de 7440 en 7450 of de stapelruimte op de 8040 betekent dat de oogstmachine een volle lading  fruit kan afleveren en een lading met lege containers overal op het veld moet kunnen laden. Deze methode vereist dat tractoren in het veld volle ladingen naar een verzamelplaats brengen waar een vorkheftruck of personeel het fruit kan verladen.

Ook de rijlengte en de ruimte op de kopakker dragen bij aan de efficiëntie van de plukmachine. Bij het manoeuvreren van de machine van de ene rij naar de andere, is  tijd dat de machine niet aan het oogsten is. Velden met korte rijen, en dus veel draaien kan een negatieve invloed hebben op de hectares per dag; Bij lange rijen en hoge tonnages moet u mogelijk vaker lossen vanwege opslagbeperkingen. Onvoldoende ruimte op de kopakker vertaalt zich in inefficiënt  draaien, waardoor het aantal oogsturen per dag wordt verminderd.

De beschikbare oogsturen op een dag kunnen worden beïnvloed  door het klimaat – hoge temperaturen, vochtig klimaat vereisen waarschijnlijk een nachtoogst voor een optimale vruchtkwaliteit. Regio’s die gevoelig zijn voor dauw tijdens het oogstseizoen beperken ook de oogsturen per dag.

Sommige veldwerkzaamheden worden beperkt door de capaciteit  in de pakschuur of verwerkingsloods.

Meer weten? Praat met een bessenexpert door het onderstaande formulier in te vullen.